Вопросы и ответы
На предприятии хотят внедрить
Речь идет не о
Пайка по технологии механизированной электродуговой сварки
в среде инертного защитного газа (
Одним из способов защиты металлов от коррозии является покрытие поверхности металла другим металлом, обладающим значительно меньшей химической активностью к кислороду. В частности, защита стали от коррозии «поручена» цинку. С одной стороны, цинк обладает высокой коррозионной стойкостью, с другой стороны, цинк достаточно дешевый металл. Температура плавления цинка 420 °С, и температура кипения 907 °С. Для стали эти показатели, соответственно, 1450…1520 °С и 2700 °С. Эти физические свойства неблагоприятно отражаются на процессе сварки листового оцинкованного железа, так как с возникновением электрической дуги начинается процесс испарения и выгорания цинка. В сварочной ванне пары и оксиды цинка приводят к образованию пор, шлаковых включений, горячих трещины и крайне нестабильному горению электрической дуги. Учитывая незначительную толщину гальванического покрытия металла (1…20 микрон), с одной стороны, и большую зону термического влияния электрической дуги, с другой стороны, процесс сварки приводит к разрушению защитного слоя в месте сварного соединения. Необходимы дополнительные технологические меры по антикоррозионной защите изделия после сварки.
Все эти проблемы в значительной мере могут быть решены путем применения пайки по технологии полуавтоматической электродуговой сварки плавящимся электродом в среде инертного защитного газа (
Применение аргона в качестве защитного газа полностью удовлетворяет технологическим требованиям пайки.
В качестве припоя — присадочного (сварочного) материала — применяются проволоки идентичные или близкие по химическому составу сварочным проволокам для сварки меди и ее сплавов с температурой плавления от 800 до 950 °C. «Сварочная» ванна, имея такую температуру, не расплавляет основной металл сталь, а цинк покрытия локально незначительно расплавляясь, подмешиваясь в ванну, после кристаллизации на поверхности образует химическое соединение в некоторой степени напоминающее состав латуни, также защищающее сталь от коррозии. Здесь можно также отметить и «катодную защиту» стали.
Поскольку свариваемые детали не расплавляются, то можно говорить о технологии образовании паяного соединения. Осталось только упомянуть о технологическом зазоре и адгезионных свойствах паяемого материала и текучести припоя. Механические прочностные свойства паяного соединения относительно высоки по сравнению со свойствами сталью и примерно равняются механическим свойствам сплавов на основе меди. Термические деформации при данном технологическом процессе значительно ниже, чем при сварке и поэтому можно отметить, что коробление и поводки деталей меньше будут заметны на готовом изделии.
Возможность применения данных сварочных материалов на обычных аппаратах для механизированной электродуговой сварки крайне ограничена по указанным выше причинам. Поэтому для стабилизации процесса дуги нужно применять специальную сварочную программу, которая реализована на синергетических аппаратах MERKLE для
Из технологических аспектов нужно отметить то, что процесс необходимо вести на минимально короткой дуге.
Области применения:
- в автомобилестроении и автосервисах,
- системы кондиционирования и вентиляции,
- строительство легких металлоконструкций, кровель, дымоходов, корпуса электрооборудования.
Соединяемые металлы: оцинкованная листовая сталь, алюминизированная листовая сталь, нержавеющая листовая сталь.
Сварочные материалы: CuSi3, CuAl8.
