Биметаллические износостойкие плиты и листы ERGOTEM

ООО «РСТП» является официальным представителем греческой компании ERGOTEM S.A., производящей биметаллические износостойкие плиты. Завод площадью 3500 кв.м и головной офис расположены в промышленной зоне Мандры в Аттике в западной части Афин, в 20 км от центра. Коммерческий отдел компании находится в Афинах.

ТЕХНОЛОГИИ

Компания ERGOTERM SA разрабатывает материалы для нанесения твердосплавных покрытий с 1995 года. Объем произведенной в 2012 году продукции различных размеров составил 25 000 м2.

Биметаллические плиты представляют собой листы, основой которых может являться как обычная низкоуглеродистая, так и жаропрочная сталь. С помощью роботизированной наплавки на металл основы наносится специальное износостойкое покрытие.

По химическому составу в наплавленном слое содержится около 4% углерода и 30% хрома, не считая других легирующих элементов.  В состав наплавленного слоя  биметаллических листов могут входить карбиды железа, молибдена, вольфрама, марганца, титана и др., что позволяет выбрать требуемый состав наплавляемого металла.

Доля карбидной фазы составляет порядка 40%, и именно она в основном определяет высокую абразивную стойкость наплавленного слоя. В отличии от слоев, создаваемых ручной наплавкой, в автоматически наплавленном слое отсутствуют стеклообразные фазы и крупные поры, что существенно увеличивает его износостойкость.

Важным фактором для получения высокой износостойкости биметаллических плит является полная автоматизация процесса наплавки, позволяющая контролировать все его параметры: величину сварочного тока, напряжение на дуге, вылет электрода, температурный режим.

Применение износостойких листов

Применение износостойких листов определяется целым рядом преимуществ, в сравнении с однородными металлическими материалами, что позволяет создать комплекс эксплуатационных свойств, недостижимых в сталях или сплавах.

Презентация износостойких листов Ergotem

 

Опыт показывает, что если долговечность стальной детали в условиях абразивного износа исчисляется 3-6 месяцами, то эффективность применения рассматриваемых плит не вызывает никаких сомнений. Если принимать в расчет экономические потери при простоях и различного рода беспокойства, связанные с постоянной угрозой износа, то и при менее частой замене применение наплавленных плит и труб оправдано.

ABRAPLATE™ имеют очень высокую сопротивляемость износу, благодаря большому содержанию карбида хрома, что позволяет превышать по сроку службы в 10-20 раз обычную сталь, в 7-15 раз - специальную сталь (НВ 400).

Важным преимуществом износостойких плит является возможность их сварки, так как материал основы представляет собой хорошо свариваемую углеродистую сталь. При сварке нагруженных конструкций следует выполнять ряд требований, главное из которых – недопущение попадания в сварочную ванну металла наплавленного слоя.

Износостойкие листы могут использоваться в самых различных узлах промышленного оборудования. Сборка, соединение и закрепление биметаллических изделий на защищаемой поверхности производится либо с помощью сварки, либо с помощью болтовых соединений, шпилек и т. д.

Способы соединения биметаллических изделий

Для раскроя износостойких наплавленных плит эффективно используются методы плазменной резки, лазерной резки, резки водяной струей или резки угольным электродом. Резать можно как со стороны основы, так и со стороны наплавленного слоя. Плиты допускают резку и абразивным кругом со стороны основы.

При условии расположения наплавленного слоя вовнутрь, плиты легко деформируются в холодном состоянии, из них можно изготавливать сварные конструкции, обечайки, трубы и т.д. Минимальный радиус вальцовки — 250мм в зависимости от толщины плиты.

Наплавленные износостойкие плиты и трубы эффективны для следующих применений:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

По химическому составу в наплавленном слое содержится около 4% углерода и 30% хрома, не считая других легирующих элементов. В состав наплавленного слоя биметаллических листов могут входить карбиды железа, молибдена, вольфрама, марганца, титана и др., что позволяет выбрать требуемый состав наплавляемого металла.

Доля карбидной фазы составляет порядка 40 %, и именно она в основном определяет высокую абразивную стойкость наплавленного слоя. В отличие от слоев, создаваемых ручной наплавкой, в автоматически наплавленном слое отсутствуют стеклообразные фазы и крупные поры, что  существенно увеличивает его износостойкость.

Технические характеристики плит:

Наименование Хим.с остав Твердость, HRC Mах. рабочая температура
C% Mn% Cr% Другие %
АВ-200 4,5-5,5 2,0-3,0 27,0-33,0 0,7-1,0 60-64 350
АВ-400 4,0-5,0 1,0-2,0 22,0-29,0 8,0-12,0 56-60 600

Толщина основы Толщина наплавленного слоя
5 мм 3мм
6 мм 3; 4; 5; 6 мм
8 мм 3; 4; 5; 6 мм
10 мм 5; 9; 17мм
15 мм 5; 10 мм

Размеры основы Размеры наплавленного слоя
4000 х 2000 мм 3950 х 1900 мм
3000 х 1500 мм 2950 х 1400 мм
2500 х 1250 мм 2450 х 1150 мм
2000 х 1000 мм 1950 х 900 мм

ЦЕНЫ

Применение ABRAPLATE™ экономически целесообразно, если долговечность стальной детали определяется шестью месяцами. Если учесть потери от простоев оборудования, то и при большей долговечности деталей использование ABRAPLATE™ будет эффективным.

На диаграмме представлено сопоставление абразивной стойкости с относительной стоимостью некоторых материалов.

Из-за изменения курса ЕВРО цена на износостойкие плиты постоянно меняется. Для получения точной информации обращайтесь к менеджерам компании.

СЕРТИФИКАТЫ

Компания ERGOTEM SA продолжает совершенствовать систему качества технологических процессов для гарантии наивысшего качества продукции.

Компания внедрила и сертифицировала:

  • Стандарт ИСО 9001: 2008 «Система менеджмента качества» разработанный TÜV NORD CERT Gmbh
  • Стандарт ЕN ИСО 3834 — 2/ЕN 732–2 Система менеджмента качества в процессах сварки проводимых на резервуарах, работающих под давлением, теплообменниках, трубопроводах и стальных конструкциях
  • РЕD -92/23ЕС Директива по проверке оборудования работающего под давлением разделы G, F, C1, A1
  • Стандарт ASME — Штамп U (на сертификате, получение ориентировочно в ноябре 2012 года)

Промышленная и экологическая безопасность.

Компания ERGOTEM SA учитывает важность следующих факторов:

  • Здоровье,
  • Безопасность условий труда работников,
  • Защита окружающей среды.

При осуществлении своей деятельности и в отношениях и в сфере бизнеса компания учитывает непрерывные и необычные обязательства персонала всех уровней.

При осуществлении своей деятельности компания ERGOTEM SA признает необходимость использования системы управления промышленной и экологической безопасностью и обязуется выполнить все задачи.

Для достижения вышеуказанных целей, общее руководство компании ERGOTEM SA занимается работой согласно практике реализации, построенной и исполняемой на прочной основе и направленной на неуклонное исполнение стартовавших проектов, при поддержке инструментария системы управления промышленной и экологической безопасностью и ее пересмотром на предмет пригодности и непрерывного совершенствования. Компания ERGOTEM SA внедрила и сертифицировала:

  • стандарт ИСО 14001: 2004 «Система экологического менеджмента» разработанный TÜV INTER CERT
  • стандарт BE OHSAS 18001: 2007 «Система управления охраной труда и производственной безопасностью» разработанная LL — C CERTIFICATION