Штамповая оснастка. Ремонт и изготовление штамповой оснастки по технологии Capilla.
Штамповая оснастка, работающая при высоких температурах, испытывает различные нагрузки. Причем характер и интенсивность этих нагрузок значительно меняются на разных участках рабочей поверхности оснастки.
Сегодня ремонт штамповой оснастки, как правило, подразумевает восстановление геометрии, утраченной в процессе эксплуатации оборудования, материалами близкими по составу материалу оснастки. В этом случае не идет речь об увеличении срока службы и производительности оборудования, а так же, в большинстве случаев, необходимо произвести полную выборку ранее наплавленного слоя. Ресурс оборудования увеличивается, при стандартном подходе, за счет применения дорогостоящих высоколегированных материалов, при этом экономический эффект может быть сведен к нулю.
Capilla предлагает уникальные комплексные технологические решения: проблема по ремонту и продлению срока службы одного изделия может решаться за счет применения комбинации материалов с разными характеристиками, каждый из которых решает свою задачу. В первую очередь, это касается средств производства со сложной геометрией, а также оборудования работающего при высоких температурных нагрузках в комбинации с высоким давлением, резкой сменой температуры
Применение комплексного подхода при изготовлении и ремонте штамповой оснастки позволяет получить максимальный экономический эффект:
- продление срока службы оборудования достигается за счет многократного увеличения стойкости оснастки, как следствие уменьшение количества остановок на замену оборудования, сокращение количества ремонтов (увеличение межремонтных периодов);
- последующие ремонты осуществляются локально исключительно в местах износа, с минимальной выборкой, что позволяет сократить
кол-во необходимых материалов при последующих ремонтах; - применение высоколегированных материалов на основе кобальта и никеля осуществляется только в тех случаях и на тех участках, где это действительно необходимо;
- появляется эффект увеличения стойкости оснастки от ремонта к ремонту, что в свою очередь приводит к еще большему экономическому эффекту.
Опыт работы специалистов Capilla по всему миру в различных отраслях промышленности позволяет учесть все нюансы производства штамповой оснастки и предоставить рекомендации по технологическим аспектам всего процесса (начиная с изготовления оптимальной «фигуры» оснастки и заканчивая рекомендациями по термообработке и эксплуатации всего изделия).
С постоянными партнерами сотрудничество Capilla начинается еще на стадии проектирования штамповой оснастки детали, что позволяет получить многократной эффект по количественным и качественным показателям.
Несколько типовых примеров, где используется данная технология:
Горячая штамповка:
Алюминиевое литье под давлением:
Ролики колесопрокатных станов:
Примеры эффективности:
Штамповая оснастка для изготовления Шатуна:
При работе оснастки, целиком выполненной из инструментальной стали 1.2714 (российский аналог — 5ХНВ), стойкость менее 8 тыс. изделий. После первой пробной наплавки с применением материалов и технологий Capilla — 16–17 тыс., в дальнейшем доведена до 32–35 тыс.
Согласно устаревшим технологиям, которые до сих пор применяются, и иногда, предлагаются необходимо применять высоколегированные материалы на основе Ni. У такой технологии есть несколько слабых мест: высокая цена наплавочных материалов; сложная технология наплавки; при контакте Ni с расплавленным Al, часть Ni «вымывается», что ведет к изменению хим. состава конечного изделия. Capilla предлагает материалы на основе стали, что в результате при схожей стойкости наплавленного металла имеет следующие преимущества: снижение затрат, упрощение технологии наплавки, не происходит добавления примесей в конечное изделие.
По всем вопросам связанным с проектированием, ремонтом и изготовлением штамповой оснастки, обращайтесь по нашим телефонам в Москве +7 (495) 788-77-56, 646-01-59.